Святлод

Сёння,Вытворца прывядзення вулічнага святлаTianxiang ўвядзе метад фарміравання і метад апрацоўкі паверхні для вас абалонкі лямпы, давайце паглядзім.

Метад фарміравання

1

Каўка: Звычайна вядомы як "выраб жалеза".

Націск на машыну: штампоўка, кручэнне, экструзія

Штампоўка: Выкарыстоўвайце машыны ціску і адпаведныя формы для вырабу неабходнага працэсу прадукту. Ён дзеліцца на некалькі працэсаў, такіх як рэзка, нарыхтоўка, фарміраванне, расцяжэнне і міргае.

Асноўнае вытворчае абсталяванне: машына для стрыжкі, выгінальная машына, штампоўка, гідраўлічная прэса і г.д.

Спінінг: Выкарыстоўваючы пашыральнасць матэрыялу, спінінг -машына абсталявана адпаведнай формай і тэхнічнай падтрымкай рабочых для дасягнення працэсу святлодыёднага прытулку вулічнага святла. У асноўным выкарыстоўваецца для спінінг -адбівальнікаў і кубкаў лямпаў.

Асноўнае вытворчае абсталяванне: круглая машына, машынка для пракруткі, аздабленне машыны і г.д.

Экструзія: Выкарыстоўваючы пашыральнасць матэрыялу, праз экструдэр і абсталяваны формай формы, ён націскаецца ў працэс святлодыёднага прытулку для вулічнага святла. Гэты працэс шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці алюмініевых профіляў, сталёвых труб і пластыкавых фітынгаў.

Асноўнае абсталяванне: экструдэр.

Кастынг: пясчанае ліццё, дакладнае ліццё (страчаная воскавая цвіль), ліццё пясчанага ліцця: працэс выкарыстання пяску, каб зрабіць паражніну для залівання, каб атрымаць ліццё.

Дакладнае ліццё: выкарыстоўвайце воск, каб зрабіць форму, якая супадае з прадуктам; неаднаразова наносіце фарбу і пасыпце пяском на форму; затым растапіце ўнутраную форму, каб атрымаць паражніну; Выпякайце абалонку і выліце неабходны металічны матэрыял; Зніміце пясок пасля абстрэлу, каб атрымаць высокадакладную гатовую прадукцыю.

Кастынг: метад ліцця, пры якім расплаўлены сплаў вадкасці ўводзіцца ў камеру ціску, каб запоўніць паражніну сталёвай формы з вялікай хуткасцю, а вадкасць сплаву ўмацоўваецца пад ціскам, утвараючы ліццё. Кастынг Die дзеліцца на гарачую камеру штампоўкі і кастынг халоднай камеры.

Гарачае камернае ліццё: высокая ступень аўтаматызацыі, высокая эфектыўнасць, дрэнная высокая тэмпература ўстойлівасці прадукту, кароткі час астуджэння, які выкарыстоўваецца для ліцця цынкавага сплаву.

Кастынг халоднай камеры: Існуе мноства працэдур ручной працы, нізкая эфектыўнасць, добрая высокая тэмпература ўстойлівасці прадукту, працяглы час астуджэння, і ён выкарыстоўваецца для алюмініевага сплаву. Вытворчае абсталяванне: Die Casting Machine.

2. Механічная апрацоўка

Працэс вытворчасці, у якім дэталі прадукту непасрэдна апрацоўваюцца з матэрыялаў.

Асноўнае вытворчае абсталяванне ўключае ў сябе такарныя станкі, фрэзерныя машыны, буравыя машыны, лікавыя станкі (NC), апрацоўку цэнтраў (ЧПУ) і г.д.

3. Ліццё ўпырску

Гэты вытворчы працэс такі ж, як і ліццё штампаў, толькі працэс цвілі і тэмпература апрацоўкі адрозніваюцца. Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы: ABS, PBT, ПК і іншыя пластмасы. Вытворчае абсталяванне: машына для ліцця.

4. ЭКСТУЗІЯ

Яго яшчэ называюць ліццём аб экструзіі або экструзіяй у пластычнай апрацоўцы і экструзіяй пры перапрацоўцы гумы. Гэта ставіцца да метаду апрацоўкі, пры якім матэрыял праходзіць праз дзеянне паміж экструдэрам і шрубай, пры награванні і пластыцы, і падштурхоўваецца наперад шрубай, і пастаянна экструдаваны праз галаву, каб зрабіць розныя прадукты перасеку або паўфабрыкаты.

Вытворчае абсталяванне: Extruder.

Метады лячэння паверхні

Ачыстка паверхні вырабаў святлодыёднага вулічнага святла ў асноўным ўключае паліроўку, распыленне і гальванію.

1. Паліроўка:

Спосаб працэсу фарміравання паверхні нарыхтоўкі пры дапамозе рухавіка з шліфавальным колам, канопляным колам або тканкавым колам. У асноўным ён выкарыстоўваецца для адшліфавання паверхні штампаў, штампаў і спінінгаў, і звычайна выкарыстоўваецца ў якасці пярэдняга працэсу гальванізацыі. Ён таксама можа быць выкарыстаны ў якасці павярхоўнага эфекту лячэння матэрыялаў (напрыклад, сланечнікаў).

2. Апырскванне:

А. Прынцып/перавагі:

Працуючы, распыляльная пісталет або распыляльная пласціна і распыляльнік электрастатычнага апырсквання падключаюцца да адмоўнага электрода, а нарыхтоўка падключана да станоўчага электрода і заземлены. Пад высокім напружаннем электрастатычнага генератара высокага напружання ўтвараецца электрастатычнае поле паміж канцом распыляльнага пісталета (або распыляльніка, распыляльніка) і нарыхтоўкі. Калі напружанне досыць высокае, у раёне ўтвараецца зона іянізацыі паветра ў канцы распыляльніка. Большасць смал і пігментаў у фарбе складаюцца з высокамалекулярных арганічных злучэнняў, якія ў асноўным праводзяць дыэлектрыкі. Фарба распыляецца пасля распылення асадкай, а часціцы атылізаваных фарбы зараджаюцца з -за кантакту, калі яны праходзяць праз полюс іголкі морды пісталета або краю распыляльнай пліты або шклянкі. Пад дзеяннем электрастатычнага поля гэтыя негатыўна зараджаныя часціцы фарбы рухаюцца да станоўчай палярнасці паверхні нарыхтоўкі і адкладаюцца на паверхню нарыхтоўкі, утвараючы раўнамернае пакрыццё.

Б. Працэс

(1) Паверхневая апрацоўка: у асноўным абцягванне і выдаленне іржы для ачысткі паверхні нарыхтоўкі.

(2) Лячэнне паверхневай плёнкі: лячэнне фасфатнай плёнкай - гэта рэакцыя карозіі, якая захоўвае агрэсіўныя кампаненты на металічнай паверхні і выкарыстоўвае разумны метад для выкарыстання вырабаў з карозіяй для фарміравання плёнкі.

(3) Сушка: выдаліце ​​вільгаць з апрацаванай нарыхтоўкі.

(4) Апырскванне. Пад электрастатычным полем высокага напружання парашковы распыляльнік падключаецца да адмоўнага полюса, а нарыхтоўка заземлена (станоўчы полюс), утвараючы ланцуг. Парашок распыляецца з распыляльніка пры дапамозе сціснутага паветра і негатыўна зараджаецца. Ён распыляецца на нарыхтоўку ў адпаведнасці з прынцыпам супрацьлегласці, якія прыцягваюць адзін аднаго.

(5) Вылечыць. Пасля апырсквання нарыхтоўку адпраўляюць у сушылку ў 180-200 ℃ для нагрэву, каб замацаваць парашок.

(6) Інспекцыя. Праверце пакрыццё нарыхтоўкі. Калі ёсць якія-небудзь дэфекты, такія як адсутнічаюць апырскванне, сінякі, штыфты і г.д., іх трэба перарабіць і пераадолець.

C. Прымяненне:

Раўнамернасць, глянцаванасць і адгезія фарбавага пласта на паверхні нарыхтоўкі, апырскнай электрастатычным апырскваннем, лепш, чым звычайныя ручныя распыленні. У той жа час электрастатычнае распыленне можа апырскваць звычайную фарбу для распылення, тоўстую і магнітную змешаную фарбу, перхлорэтыленавай фарбы, фарба з смалой, эпаксіднай смалы і г.д.

3. Электраплёўка:

Гэта працэс пакрыцця тонкага пласта іншых металаў або сплаваў на пэўныя металічныя паверхні, выкарыстоўваючы прынцып электролізу. Катыёны электраплікаванага металу памяншаюцца на металічнай паверхні, утвараючы пакрыццё. Для таго, каб выключыць іншыя катыёны падчас пакрыцця, метал пакрыцця дзейнічае як анод і акісляецца ў катыёны і трапляе ў раствор электраплёту; Металічны прадукт, які падлягае высаджванню, дзейнічае як катод, каб прадухіліць перашкоды золата для пакрыцця, а таксама для таго, каб зрабіць раўнамерную пакрыццё і цвёрда, раствор, які змяшчае катыёны металу для пакрыцця, патрабуецца ў якасці раствора, каб захаваць канцэнтрацыю катыёнаў катыёнаў для пакрыцця. Мэтай гальванізацыі з'яўляецца размяшчэнне металічнага пакрыцця на падкладцы, каб змяніць уласцівасці паверхні або памер субстрата. Электрапляванне можа павысіць карозійную ўстойлівасць металу, павысіць цвёрдасць, прадухіліць знос, павысіць праводнасць, змазку, цеплавую ўстойлівасць і прыгажосць паверхні. Анадызацыя алюмініевай паверхні: працэс размяшчэння алюмінія ў якасці анода ў растворы электраліта і выкарыстання электралізу для фарміравання аксіду алюмінія на яго паверхні называецца алюмініевым анадызацыяй.

Вышэйсказанае - некаторыя адпаведныя веды праСвятлодыёд вулічнага святла. Калі вы зацікаўлены, калі ласка, звяжыцеся з tianxiang даЧытаць далей.